由于施工隊伍眾多,施工單位技術水平良莠不齊,往往依靠經驗或借鑒他處,對其選用的原材料個性分析不足,缺乏系統的材料性能檢驗,導致砂漿性能低下,嚴重影響材料的內在質量,進而給工程質量帶來隱患。
測量控制不準確。大多數干粉砂漿設備廠家現場的配料過程還處于人工計量階段,稱量誤差很大。結果,要么膠凝材料少,導致強度降低;或者膠結材料較多,不僅增加了成本,此外,由于凝固過程中膠結材料的收縮而產生裂縫,這導致質量的巨大波動。
砂漿的現場攪拌通常由人工或小型砂漿攪拌機完成,這往往會導致攪拌不均勻。由于傳統操作方法機械化和自動化程度低,很難大幅度提高砂漿生產的生產率和效率。對原材料砂漿的性能影響很大,不同用途的砂漿需要摻入相應的原材料。而傳統的砂漿生產模式受到原材料、機械設備等因素的限制,只能靠材料施工,造成性能的不確定性。
原料在儲存和生產過程中,會形成粉塵、噪聲、污水等污染源,對周圍環境和城市污水管網造成不同程度的污染。
干粉砂漿設備未來有哪些發展趨勢:采用工業廢料和當地材料為主要原料的干粉砂漿品種。如粉煤灰、礦渣、廢石粉、煉油廢渣、膨潤土等。不僅降低砂漿成本,提高砂漿性能,而且有利于保護環境和節約資源。
開發新品種。只有開發符合市場需求的砂漿品種,因此其應用范圍不受限制。隨著特種砂漿和專用砂漿的出現,不僅帶動了干混砂漿的發展,也為促進其他行業的發展創造了條件。